对于常温磷化液金属材料表面状态对磷化的质量有哪些影响？

      前处理（除油除锈）-水洗-磷化液-水洗（纯水）-铬酸钾盐处理-水洗-烘干-喷漆。钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。近来的研究发现表明作为磷化膜基底的金属材料的表面状态对磷化质量影响也很大。现归纳如下：

    1、表面碳的污染

    钢铁表面碳的污染对常温磷化液磷化处理非常不利，磷化膜质量差。碳浓度大的钢板耐式性差。

    2、钢铁表面氧化膜

    钢铁表面氧化膜的厚度直接影响磷化及效果。用偏光分析氧化膜与耐蚀性之间关系后发现：当氧化膜厚度小于16*10-6mm时较好。

    3、钢板表面的结晶方位

    有报导在改变热处理温度等钢板制造条件时，钢板表面有不同的结晶方位，而结晶方位的不同又影响着磷化性。

    4、冷轧钢板组成元素在表面浓化对磷化的影响

    由于热力学和金属物理学方面的原因会使冷轧钢板组成元素在表面浓化，在不同的热处理条件下将出现的锰忽然磷的表面浓化。

    5、镀锌板钝化与采用不同镀锌方式的镀锌板

    热浸镀锌与电镀锌板相比，前者的磷化性差，后者的磷化性好。各种合金的镀锌板磷化差别也很大。