关于常温磷化液膜的干燥应如何进行？

常温磷化剂在磷化时很出现很多常见的现象，那么都是些什么现象呢？我们又该如何解决呢？下面大连天佐清洁有限公司为大家来解决。

   常温磷化液在磷化时，磷化膜不均匀，发花，或者有斑点；磷化膜的耐腐性差，还生锈；有是表面还粘附白色粉状沉淀。这些问题是怎么引起的呢？

对经过最后水洗过的磷化膜必须进行干燥，以保证磷化膜在涂装、涂油之前不生锈。干燥方法和干燥温度对磷化膜的质量影响很大。空气的流动是取得干燥效果的关键因素。人们发现在空气不流通的条件下加热磷化膜，会降低其防护性能。因此，为了保证磷化

膜的质量．最佳的干燥方法是：先用不加热的低压空气将零件表面上的大量水分吹干，然后用流动的加热空气将零件干燥，效果既好又节能。

磷化膜耐腐蚀性差还生锈是因为游离酸含量过高，磷化膜晶粒过粗或过细，表面过腐蚀，溶液中磷酸盐含量不足，表面有残酸引起的，针对这问题我们采取的措施是：必须降低游离酸含量，可加氧化锌或氢氧化锌；控制酸洗过程；调整游离酸度与总酸度的比例；补充磷酸二氢盐；加强中和与水洗过程就可以了。