常规常温零件磷化液预处理

    磷化处理是喷涂施工中重要的一环，提高磷化处理的质量必须严格控制工艺参数。因此，需要进行快速、准确的化学分析。在磷化过程中，游离酸与总酸的酸比是决定磷化膜质量优劣的关键因素。氢离子的总量，通常以“点”来表示。然而，不同的磷化类型所选择的酸比不同。

    常温磷化液的游离酸度和总酸度的控制对磷化过程也是十分重要的，酸度过高会使晶核变粗，附着力下降；除锈防锈剂酸度过低则磷化膜会薄或不完整，所以除油除锈剂操作时一定要控制好酸度值。温度变化对磷化反应的影响很大，温度过低则不能成膜或成膜不全，降低磷化膜的防腐性；温度过高则成膜速度加快，导致磷化晶核粗大，影响其抗腐蚀性，因此磷化时温度应严格控制在要求的范围内。

    常温磷化液磷化后的工件要经过三次水洗，必须彻底冲洗净磷化膜上残留的可溶性盐，否则在湿热条件下可能引起涂层早期起泡和脱落，而且残留的可溶性盐带入电泳漆中会严重污染电泳漆，影响电泳漆膜质量。磷化处理是喷涂施工中重要的一环，提高磷化处理的质量必须严格控制工艺参数。因此，需要进行快速、准确的化学分析。