常规常温磷化液后处理的重要性

    防锈磷化的后处理非常重要，仅常温磷化液磷化膜本身的防锈能力是非常有限的，且盐雾试验只有达到几小时，一般需要后处理的涂油工序，涂一层防锈油，这样可使防锈能力。冷加工润滑型磷化后须进行皂化后处理，提高磷化膜的润滑性能。

    金属工件表面状态对磷化质量影响较大，即使是同一磷化工艺，同常温磷化液磷化制剂，同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大。这就是因为工件表面差异所致。

    经磷化处理后力学性能和磁性等基本保持不变。冷挤压工艺中，在一定温度的条件常温磷化液磷化膜与润滑剂发生化学反应，部分脂肪酸皂与磷化膜中磷酸锌反应，生成润滑性极强的脂肪酸锌，从而加强了润滑作用，磷化膜对熔融金属无附着力，可用来防止零件粘附低熔点的熔融金属。可用于局部渗氮零件防止沾锡，还可用来避免压铸零件与模具的粘结，减少摩擦，避免或减少表面产生拉伤或裂痕纹，从而延长模具的使用寿命，磷化膜层还具有较高的电绝缘性能，可作为硅钢片的电绝缘层。