常温磷化液浓度越高越好

　　实际工作中，常温磷化液的浓度是通过其酸度来控制的。常温磷化液的酸度包括总酸度、游离酸度。

　　总酸度：磷化工作液的总酸度，对磷化膜的完整性有直接影响。当总酸度低于下限时，不能形成完整的磷化膜，而高于上限时，生成的磷化膜粗糙，甚至挂灰。

　　正常使用时涂装常温磷化液的总酸度控制在15-25点之间。

　　我们知道，温度过低时不利于磷酸电离，常温磷化液中游离的PO43-过低，很难形成磷化膜，而此时常温磷化液中的游离磷酸又过高，快速腐蚀金属使大量的Fe2+进入常温磷化液中，常温磷化液很快变黑。同时温度过低，削弱了NO3–和NO2-的氧化性又进一步加快了常温磷化液变黑的速度。

　　游离酸度：在一定范围内，游离酸度升高，磷化膜溶解加快，膜重降低，基体的腐蚀迅速增加。游离酸度过高，难以形成磷化膜；游离酸度过低，基体溶解非常慢，磷化膜的生成也慢，甚至导致常温磷化液不能正常工作。

　　正常使用时涂装常温磷化液的游离酸度控制在0.5-1.2点之间。

　　如果游离酸度和总酸度都低，则加入磷化浓缩液；如果游离酸度和总酸度都高，则加水稀释；如果游离酸度低但总酸度高，则先加入常温磷化液后再进行稀释；如果游离酸度高但总酸度低，则先加入中和剂调整游离酸度，之后再加入常温磷化液调整总酸度。

　　一般情况无论是浸泡式磷化还是喷淋式磷化，建槽时的浓度控制在5%或以下。