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磷化剂的生产和运用有着严格的工艺,稍有操作不当就会直接影响到产品品质和使用效果,而在实际生产中,这类问题也是存在的,所以对此也要进行及时的改进,以确保磷化剂的制备和使用。
有时候在使用常温磷化液磷化液会出现一些问题,就像出现磷化液结晶粗糙多孔、表面粘附白色粉状沉淀和磷化液不均匀、发花或有斑点等问题,这就需要专业的人员去找到原因并去解决。
常温磷化液磷化槽液中游离酸度过高,磷化液中氧化剂量不足,槽液中亚铁离子含量过高,零件表面有残酸,发生过腐蚀。防止方法:降低槽液中游离酸的含量,增加氧化剂比例,加双氧水进行调整,加强中和及水洗,控制酸洗浓度和时间。
不同工艺下常温磷化液磷化剂的使用效果也是不一样的,如果操作的好不仅磷化质量好,对能耗、成本的降低来说都是非常有帮助的。所以说千万不要任意简化操作工艺,这会带来很多不良的隐患。要想改善的话,还是要从调整游离酸度与总酸度的比例,降低游离酸含量,加强中和与水洗过程等方面着手。