酸洗常温磷化液的加工工艺全过程是啥

    常温磷化液配置全过程是将槽子清理整洁，将冷水放到1/2槽子的高宽比，把无水氯化铝和稀盐酸放置槽体，并持续拌和使匀称融解，再将水加至工作中直线，加温水溶液将硅酸钠加微信好友槽体，并提升溫度到90℃上下，拌和水溶液使所有融解就可以开展脱油，上班时间为5min。

    清理。脱油后的数控刀片要放进开水清理槽体清理，水的溫度为50～70℃，延迟时间为0.5min。酸洗钝化。酸洗钝化的目地是除去数控刀片表层的锈痕及金属氧化物，常温磷化液酸洗槽的成份为：盐酸150g/L，延迟时间为0.3～0.2min(槽子Bi须是耐酸性的)。清理。用流动性凉水清理掉硫酸溶液，時间为0.5～lmin。

    加热。将数控刀片在90～95℃的开水中加热，加温時间应按数控刀片的截面尺寸来决策，大概在15～20min，它是以防减少磷化处理槽的溫度，大批量少可以不加热。

    磷化处理。常温磷化液处理槽成份如上所述，溫度为94～96℃，延迟时间为15～20min。清理。温开水清理掉磷化剂，溫度为50～70℃，延迟时间为0.5min。