常温磷化液主要成分及配方分析

    磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。常温磷化液磷化主要用于金属材料的防腐蚀，给机体金属提供腐蚀保护，用于喷漆前打底，提高覆膜层的附着力和防腐蚀能力以及在金属加工中起到减磨润滑作用。

    常温磷化液一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成：开槽剂是建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度。

    磷化工艺操作简单，成本低廉，经过磷化处理的工件，原来的物理机械性能如强度、硬度等保持不变，而被处理的金属表面，由于形成均匀致密的磷化膜，其金属表面的性能大大提高。因此金属的磷化处理工艺在工业上得到了广泛应用，尤其是在金属表面涂装领域。

    按处理温度分为常温、低温、中温、高温四类。常温磷化液就是不加热的磷化，成膜是在室温下进行的。低温磷化一般处理温度为30～45℃。中温磷化一般处理温度为60～70℃。高温磷化一般处理温度大于80℃。温度划分法本身并不严格，有时还有亚中温、亚高温之法，随各人的意愿而定，但一般还是遵循上述划分法。